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液壓油選用原則

時間:2018-03-30 16:43:49 點擊:次

衆所周知,液壓系統油溫最佳溫度是在3555之間,一旦溫度升高到60以上,液壓系統的性能將大幅度的下降,機床設備故障不斷出現,液壓系統的理想工作油溫介乎45~50度之間,原因是液壓系統依據一選定的壓力油粘度而設計,但粘度會隨著油溫的高低而變化,進而影響系統中工作元件,如油缸、液壓閥等。使控制精度和響應靈敏度降低,對于精密注塑機的情況尤甚。同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化,碎裂。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。


液壓油的選用原則:
按液壓泵出口壓力和油溫選品種:
壓力低于7.0MPaHL。
壓力7.014.0MPa,油溫低于50攝氏度用HLHM50攝氏度以上至80HM
壓力大于14.0MPa,油溫5080攝氏度用HM
新液壓泵選用3246號液壓油,舊泵用4668號以上。壓力大于30.0MPa以上要相應選用高1-2級。
(注意:HF-2HL的升級産品


使用液壓油時應注意些什麽問題?

1、應保持液壓油清潔,防止金屬屑和纖維等雜質進入油液中。中國潤滑油知識學堂JbeV [{
   2、油箱加入油液前,應進行徹底清洗,且注入新油時必須過濾(過濾網的精度一般在5-10μm,)否則液壓系統的性能及液壓泵的壽命將很大程度上受到影響。

3、定期檢查油液質量和油面高度。
    4、應保證油箱內油液的溫升不超過液壓油所允許的範圍,一切工作般要求不能超過60℃,否則需檢查液壓油的冷卻系統。油溫過低時應進行油液預熱,使油溫逐步升高後(要求溫度達30℃以上),再運行機器。



液壓油的選擇標准 



1.適當的粘度

太高粘度會造成反應過慢,油泥過多的現象,太低粘度會造成壓力達不到之現象。

2.適當的粘度指數

根據應用環境選擇相應粘度指數的油品,若是流動作業或晝夜溫差大的環境下,必須用高粘度指數油品。如在廣東地區由于氣溫溫差不大,此項不是特別要求。但若使用的環境是高溫,一定要用高粘度指數的液壓油。因爲液壓油在高溫下變稀,低溫下變稠的特性對液壓系統産生的壓力有影響。

3.抗磨特性

對于重負荷或計劃長久使用不更換油品的機械要用抗磨性能優異的油品,否則在重負荷條件下會失去壓力,或使用不到預定期限因添加劑失效而達不到效果。對于某些精密的葉片泵一定要用抗磨十分出色的油品,否則會加快縮短泵的壽命,使泵加劇磨損。

4.氧化安定性及防油泥性

若操作溫度大于70℃,會加倍加快油品老化變質的速度。在使用環境是高溫的情況下:如壓鑄、制陶、煉鋼等,要強調油品的耐高溫、抗氧化性能。若油品氧化就會形成油泥,造成機械故障。用于在普通溫度環境中使用的機械上,抗氧化不佳的油品不能用半年,中度抗磨的約一年,極壓抗磨的約二年。

5.抗泡沫特性

抗泡性對于大型液壓系統尤爲重要,泡沫多會造成壓力不穩的現象。

6.特殊環境要求

某些高溫環境下要求油品能防火如壓鑄、煉鋼行業,最好使用防火液壓油,雖然單價貴,但使用壽命長幾倍,更合算。


潤滑油使用須知 

油品儲存:
1.不可直立放于露天環境,以防止水份及雜物的入侵汙染。
2.室內儲存可立放,桶面朝上,方便抽取。
3.擰緊封口蓋,保持油桶密封。
4.保持桶身面清潔,標識清晰。
5.保持地面清潔,便于漏油時及時發現。
6.做好入庫登記,先到先用。
7.頻繁抽取的油品、放置在油桶架上用開關控制流放。
8.新油與廢油分開放置,裝過廢油的容器不可裝新油,以防汙染。



油品安全:
1.油品獨立窨存放,周圍不得放置可燃品。
2.嚴禁煙火,不得攜帶火種進入油庫。
3.配備不少于二個來火器。
4.擦試機械後之油布或清除之油汙不得堆積, 以免助燃。
5.易燃的特種油品或化學溶劑分離儲存並放置易燃品標志。



使用注意:
1.向潤滑專家咨詢,用適當規格的潤滑劑,盡量減少用油種類。
2.每種機械以簡單圖樣示出需要加油的部位,油品名稱、加油周期等並由專人負責,避免用錯油品。
3.每次加油前須清潔擦拭油抽、油壺等容器和工具。
4.每種用油專用的容器,且在容器上注明盛載油品的名稱,以防汙染。
5.換油前須將機械用溶劑沖洗幹淨,切不可用水溶性清洗劑。
6.每次添加或更換潤滑油後,做好機械保養記錄。
7.發現油品異常或已到換油周期,應抽樣交由專業公司化驗決定。



環保和健康
1.嚴禁將廢油直接排入水溝倒入土壤,以防汙染環境。
2.廢油廢液專桶收集,再交由政府許可的回收商回收,切不可亂倒。
3.皮膚過敏者或劃擦傷者,應避免直接接觸潤滑油。
4.切勿穿著油迹滲透的衣物,不可將被油汙染的碎布置入袋中。
5.不可用汙濁布碎抹去皮膚上的油迹,以防布碎中藏有金屬碎屑可擦傷皮膚引發感染。




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